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BROYEUR DE BRANCHES AM-200TR-K
- Coupe des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm.
- Convoyeur pour élever le matériau jusqu'à 4 mètres.
- La structure est conforme aux normes de sécurité de l'UE.
- L'attelage entre le déchiqueteur et le tracteur est protégé contre les surcharges.
- Productivité jusqu'à 14 m³.
- Attache universelle pour attelage (farcop) ou remorque de tracteur.
- Travail pratique en ligne droite : tracteur – déchiqueteur – remorque.
- Structure pratique et bien pensée : aucun outil externe n'est nécessaire pour la mise en marche.
- Les pièces sont fabriquées sur des machines CNC avec une précision parfaite.
- Peinture en poudre, résistante aux chocs mécaniques.
- Couteaux en acier AISI 5140 traité thermiquement.
- Garantie de 3 ans du fabricant.
- Excellent service.
Attention ! Le stabilisateur n'est PAS inclus dans le prix !
Attention ! L'arbre à cardan n'est PAS inclus dans le prix. Pour connecter le broyeur de branches au tracteur, il est nécessaire d'utiliser un arbre de prise de force (PDF) avec un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège tant le tracteur que le broyeur contre la surcharge
Arbre de prise de force (PDF) pour AM-200TR-K
Pour raccorder le broyeur de branches au tracteur, il convient d'utiliser un arbre de transmission doté d'un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les surcharges.
PAIEMENT
Paiement par facture
LIVRAISON
Une fois le paiement confirmé, la commande sera expédiée de notre entrepôt à Lodz dans un délai de 1 à 2 jours ouvrables, sous réserve de disponibilité du produit. La livraison est effectuée par le service de messagerie DPD à l'adresse indiquée. Le délai de livraison est de 5 jours ouvrables maximum pour les produits en stock. Pour les produits sur commande, le délai de livraison estimé est de 30 jours. Veuillez confirmer au préalable la disponibilité de la marchandise auprès de notre responsable au numéro de téléphone indiqué.
CARACTÉRISTIQUES DU MOTEUR
3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
Paiement par facture
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3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
DIMENSIONS GÉNÉRALES ET CARACTÉRISTIQUES DE POIDS
- Longueur : 2014 mm
- Largeur : 1201 mm
- Hauteur : 2250 mm
- Poids : 925 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 285 × 255 mm
- Diamètre de l'axe d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
- Productivité maximale : 14 m³/h
- Hauteur de déchargement du convoyeur : 4 m
- Diamètre maximal (bois tendre) : jusqu'à 200 mm
- Diamètre maximal (bois dur) : jusqu'à 170 mm
- Longueur du matériau coupé : 120–240 mm
- Nombre de couteaux : 6 pcs
- Vitesse maximale des couteaux de coupe : 104 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Puissance nominale du moteur : 130 ch
- Puissance minimale du tracteur pour le fonctionnement : 80 ch
- Vitesse maximale à la sortie de la prise de force (PDF / PTO) : 540 tr/min
DIMENSIONS GÉNÉRALES ET CARACTÉRISTIQUES DE POIDS
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Longueur : 2014 mm
- Largeur : 1201 mm
- Hauteur : 2250 mm
- Poids : 925 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 285 × 255 mm
- Diamètre de l'axe d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
- Productivité maximale : 14 m³/h
- Hauteur de déchargement du convoyeur : 4 m
- Diamètre maximal (bois tendre) : jusqu'à 200 mm
- Diamètre maximal (bois dur) : jusqu'à 170 mm
- Longueur du matériau coupé : 120–240 mm
- Nombre de couteaux : 6 pcs
- Vitesse maximale des couteaux de coupe : 104 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Puissance nominale du moteur : 130 ch
- Puissance minimale du tracteur pour le fonctionnement : 80 ch
- Vitesse maximale à la sortie de la prise de force (PDF / PTO) : 540 tr/min
Description détaillée
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, lattes, planches, lamelles et autres déchets de bois. La machine transforme la matière première en morceaux d'une longueur de 12 à 24 cm ; cette taille n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm, selon l'humidité et l'essence du bois.
Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les cheminées, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, lattes, planches, lamelles et autres déchets de bois. La machine transforme la matière première en morceaux d'une longueur de 12 à 24 cm ; cette taille n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm, selon l'humidité et l'essence du bois.
Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les cheminées, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Description détaillée
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, lattes, planches, lamelles et autres déchets de bois. La machine transforme la matière première en morceaux d'une longueur de 12 à 24 cm ; cette taille n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm, selon l'humidité et l'essence du bois.
Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les cheminées, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, lattes, planches, lamelles et autres déchets de bois. La machine transforme la matière première en morceaux d'une longueur de 12 à 24 cm ; cette taille n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm, selon l'humidité et l'essence du bois.
Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les cheminées, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
La productivité maximale du déchiqueteur AM-200TR-K est de 14 m³ de produit fini par heure de travail. Elle dépend directement de la qualité de la préparation du matériau et du nombre d'opérateurs impliqués dans le processus.
Raccordement au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est entraîné par la prise de force (PDF / PTO) du tracteur et se monte sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur pour fonctionner avec la machine est de 80 ch.
Nous recommandons de raccorder le déchiqueteur au tracteur via un cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur des charges critiques. Il se compose de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons dotés de ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus la charge que les disques peuvent supporter avant de patiner est élevée.
Comment fonctionne l'embrayage : Par exemple, vous introduisez une branche et elle se coince ; à ce moment-là, les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur continue de tourner. C'est alors que les disques de friction du cardan commencent à patiner. En conséquence, le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il vous suffit ensuite d'arrêter la prise de force, de retirer la branche et vous pouvez reprendre le travail.
Le cardan n'est pas inclus dans l'équipement du déchiqueteur, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement réglé.
Raccordement au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est entraîné par la prise de force (PDF / PTO) du tracteur et se monte sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur pour fonctionner avec la machine est de 80 ch.
Nous recommandons de raccorder le déchiqueteur au tracteur via un cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur des charges critiques. Il se compose de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons dotés de ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus la charge que les disques peuvent supporter avant de patiner est élevée.
Comment fonctionne l'embrayage : Par exemple, vous introduisez une branche et elle se coince ; à ce moment-là, les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur continue de tourner. C'est alors que les disques de friction du cardan commencent à patiner. En conséquence, le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il vous suffit ensuite d'arrêter la prise de force, de retirer la branche et vous pouvez reprendre le travail.
Le cardan n'est pas inclus dans l'équipement du déchiqueteur, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement réglé.
La productivité maximale du déchiqueteur AM-200TR-K est de 14 m³ de produit fini par heure de travail. Elle dépend directement de la qualité de la préparation du matériau et du nombre d'opérateurs impliqués dans le processus.
Raccordement au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est entraîné par la prise de force (PDF / PTO) du tracteur et se monte sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur pour fonctionner avec la machine est de 80 ch.
Nous recommandons de raccorder le déchiqueteur au tracteur via un cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur des charges critiques. Il se compose de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons dotés de ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus la charge que les disques peuvent supporter avant de patiner est élevée.
Comment fonctionne l'embrayage : Par exemple, vous introduisez une branche et elle se coince ; à ce moment-là, les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur continue de tourner. C'est alors que les disques de friction du cardan commencent à patiner. En conséquence, le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il vous suffit ensuite d'arrêter la prise de force, de retirer la branche et vous pouvez reprendre le travail.
Le cardan n'est pas inclus dans l'équipement du déchiqueteur, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement réglé.
Raccordement au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est entraîné par la prise de force (PDF / PTO) du tracteur et se monte sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur pour fonctionner avec la machine est de 80 ch.
Nous recommandons de raccorder le déchiqueteur au tracteur via un cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur des charges critiques. Il se compose de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons dotés de ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus la charge que les disques peuvent supporter avant de patiner est élevée.
Comment fonctionne l'embrayage : Par exemple, vous introduisez une branche et elle se coince ; à ce moment-là, les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur continue de tourner. C'est alors que les disques de friction du cardan commencent à patiner. En conséquence, le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il vous suffit ensuite d'arrêter la prise de force, de retirer la branche et vous pouvez reprendre le travail.
Le cardan n'est pas inclus dans l'équipement du déchiqueteur, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement réglé.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux flasques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail équipés de couteaux. Un volant d'inertie/poulie est monté sur l'arbre d'entraînement du déchiqueteur, conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches plus grosses avec des tracteurs de moindre puissance. De plus, le volant d'inertie réduit la charge sur la prise de force du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des frettes de serrage coniques. C'est une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des liaisons rigides par cannelures ou par clavettes, lesquelles entraînent des pannes ou des réparations coûteuses.
Les frettes de serrage coniques remplissent plusieurs fonctions :
Les arbres des axes de travail sont rectifiés, ce qui assure un ajustement stable et précis des frettes de serrage coniques. Équilibrés, ils transmettent la charge de travail nécessaire et ne commencent à patiner qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages sur l'équipement.
Le mécanisme de coupe se compose de deux flasques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail équipés de couteaux. Un volant d'inertie/poulie est monté sur l'arbre d'entraînement du déchiqueteur, conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches plus grosses avec des tracteurs de moindre puissance. De plus, le volant d'inertie réduit la charge sur la prise de force du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des frettes de serrage coniques. C'est une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des liaisons rigides par cannelures ou par clavettes, lesquelles entraînent des pannes ou des réparations coûteuses.
Les frettes de serrage coniques remplissent plusieurs fonctions :
- elles assurent un alignement parfait des couteaux dans un même plan ;
- elles permettent de régler le mécanisme de coupe et d'éviter les jeux pendant le fonctionnement ;
- elles protègent le module de coupe de la destruction en cas de surcharge.
Les arbres des axes de travail sont rectifiés, ce qui assure un ajustement stable et précis des frettes de serrage coniques. Équilibrés, ils transmettent la charge de travail nécessaire et ne commencent à patiner qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages sur l'équipement.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux flasques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail équipés de couteaux. Un volant d'inertie/poulie est monté sur l'arbre d'entraînement du déchiqueteur, conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches plus grosses avec des tracteurs de moindre puissance. De plus, le volant d'inertie réduit la charge sur la prise de force du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des frettes de serrage coniques. C'est une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des liaisons rigides par cannelures ou par clavettes, lesquelles entraînent des pannes ou des réparations coûteuses.
Les frettes de serrage coniques remplissent plusieurs fonctions :
Les arbres des axes de travail sont rectifiés, ce qui assure un ajustement stable et précis des frettes de serrage coniques. Équilibrés, ils transmettent la charge de travail nécessaire et ne commencent à patiner qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages sur l'équipement.
Le mécanisme de coupe se compose de deux flasques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail équipés de couteaux. Un volant d'inertie/poulie est monté sur l'arbre d'entraînement du déchiqueteur, conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches plus grosses avec des tracteurs de moindre puissance. De plus, le volant d'inertie réduit la charge sur la prise de force du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des frettes de serrage coniques. C'est une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des liaisons rigides par cannelures ou par clavettes, lesquelles entraînent des pannes ou des réparations coûteuses.
Les frettes de serrage coniques remplissent plusieurs fonctions :
- elles assurent un alignement parfait des couteaux dans un même plan ;
- elles permettent de régler le mécanisme de coupe et d'éviter les jeux pendant le fonctionnement ;
- elles protègent le module de coupe de la destruction en cas de surcharge.
Les arbres des axes de travail sont rectifiés, ce qui assure un ajustement stable et précis des frettes de serrage coniques. Équilibrés, ils transmettent la charge de travail nécessaire et ne commencent à patiner qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages sur l'équipement.
Cette structure du mécanisme de coupe permet de broyer même les branches très fines, ce qui influence la qualité du matériau : tous les morceaux restent séparés les uns des autres. Avec des déchiqueteurs de conception différente, si les couteaux ne s'alignent pas avec un jeu minimal, les branches peuvent rester partiellement non coupées à la sortie et prendre la forme de « saucisses », ce qui complique par la suite l'utilisation de ce matériau.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée individuellement sur des machines CNC. Cela permet une précision, une qualité et une coaxialité élevées des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement. Le mécanisme fonctionne de manière coordonnée et stable — « comme une horloge ».
Avec une structure soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils conduisent à de graves pannes. Le plus important est qu'avec ce type de structure, la réparation est souvent impossible, contrairement à la structure démontable qui peut être entièrement désassemblée avec une seule clé et dont chaque pièce peut être remplacée individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du déchiqueteur est constitué par les couteaux. Dans le déchiqueteur de branches AM-200TR-K, 6 couteaux sont installés : ils sont fabriqués en acier AISI 5140, possèdent un double angle d'affûtage et subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh).
Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail ; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée individuellement sur des machines CNC. Cela permet une précision, une qualité et une coaxialité élevées des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement. Le mécanisme fonctionne de manière coordonnée et stable — « comme une horloge ».
Avec une structure soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils conduisent à de graves pannes. Le plus important est qu'avec ce type de structure, la réparation est souvent impossible, contrairement à la structure démontable qui peut être entièrement désassemblée avec une seule clé et dont chaque pièce peut être remplacée individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du déchiqueteur est constitué par les couteaux. Dans le déchiqueteur de branches AM-200TR-K, 6 couteaux sont installés : ils sont fabriqués en acier AISI 5140, possèdent un double angle d'affûtage et subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh).
Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail ; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Cette structure du mécanisme de coupe permet de broyer même les branches très fines, ce qui influence la qualité du matériau : tous les morceaux restent séparés les uns des autres. Avec des déchiqueteurs de conception différente, si les couteaux ne s'alignent pas avec un jeu minimal, les branches peuvent rester partiellement non coupées à la sortie et prendre la forme de « saucisses », ce qui complique par la suite l'utilisation de ce matériau.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée individuellement sur des machines CNC. Cela permet une précision, une qualité et une coaxialité élevées des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement. Le mécanisme fonctionne de manière coordonnée et stable — « comme une horloge ».
Avec une structure soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils conduisent à de graves pannes. Le plus important est qu'avec ce type de structure, la réparation est souvent impossible, contrairement à la structure démontable qui peut être entièrement désassemblée avec une seule clé et dont chaque pièce peut être remplacée individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du déchiqueteur est constitué par les couteaux. Dans le déchiqueteur de branches AM-200TR-K, 6 couteaux sont installés : ils sont fabriqués en acier AISI 5140, possèdent un double angle d'affûtage et subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh).
Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail ; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée individuellement sur des machines CNC. Cela permet une précision, une qualité et une coaxialité élevées des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement. Le mécanisme fonctionne de manière coordonnée et stable — « comme une horloge ».
Avec une structure soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils conduisent à de graves pannes. Le plus important est qu'avec ce type de structure, la réparation est souvent impossible, contrairement à la structure démontable qui peut être entièrement désassemblée avec une seule clé et dont chaque pièce peut être remplacée individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du déchiqueteur est constitué par les couteaux. Dans le déchiqueteur de branches AM-200TR-K, 6 couteaux sont installés : ils sont fabriqués en acier AISI 5140, possèdent un double angle d'affûtage et subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh).
Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail ; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
L'AM-200TR-K est un déchiqueteur puissant, conçu pour travailler avec des branches grandes et lourdes ; par conséquent, il est possible que celles-ci se coincent pendant le processus. À cet effet, un mécanisme d'écartement/séparation des couteaux est prévu dans la structure, permettant de retirer facilement la branche coincée.
L'AM-200TR-K est un déchiqueteur puissant, conçu pour travailler avec des branches grandes et lourdes ; par conséquent, il est possible que celles-ci se coincent pendant le processus. À cet effet, un mécanisme d'écartement/séparation des couteaux est prévu dans la structure, permettant de retirer facilement la branche coincée.
Châssis et fixation
Le déchiqueteur AM-200TR-K est monté sur un châssis robuste et renforcé en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour attelage ou remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique : tracteur et remorque.
Le déchiqueteur AM-200TR-K est monté sur un châssis robuste et renforcé en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour attelage ou remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique : tracteur et remorque.
Châssis et fixation
Le déchiqueteur AM-200TR-K est monté sur un châssis robuste et renforcé en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour attelage ou remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique : tracteur et remorque.
Le déchiqueteur AM-200TR-K est monté sur un châssis robuste et renforcé en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour attelage ou remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique : tracteur et remorque.
Convoyeur. Chargement / « emballage » du matériau
Pour augmenter la productivité lors de l'utilisation de l'équipement, le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'élever le matériau broyé jusqu'à 4 mètres — directement dans une remorque de camion, une remorque de tracteur, un conteneur préparé ou un big-bag.
La hauteur d'élévation peut être réglée à l'aide d'un treuil situé sur le déchiqueteur lui-même, ainsi qu'en élevant l'équipement avec le système hydraulique de l'attelage du tracteur. De plus, sur ce modèle, la vitesse de la bande du convoyeur est ajustée via un régulateur de débit d'huile.
Une caractéristique importante est la disposition du convoyeur dans le sens de la marche du tracteur, ce qui permet de travailler en ligne droite avec la remorque. Cette disposition est très pratique pour les services communaux et routiers : le travail peut être effectué sur le côté de la chaussée sans perturber le trafic.
Pour augmenter la productivité lors de l'utilisation de l'équipement, le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'élever le matériau broyé jusqu'à 4 mètres — directement dans une remorque de camion, une remorque de tracteur, un conteneur préparé ou un big-bag.
La hauteur d'élévation peut être réglée à l'aide d'un treuil situé sur le déchiqueteur lui-même, ainsi qu'en élevant l'équipement avec le système hydraulique de l'attelage du tracteur. De plus, sur ce modèle, la vitesse de la bande du convoyeur est ajustée via un régulateur de débit d'huile.
Une caractéristique importante est la disposition du convoyeur dans le sens de la marche du tracteur, ce qui permet de travailler en ligne droite avec la remorque. Cette disposition est très pratique pour les services communaux et routiers : le travail peut être effectué sur le côté de la chaussée sans perturber le trafic.
Convoyeur. Chargement / « emballage » du matériau
Pour augmenter la productivité lors de l'utilisation de l'équipement, le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'élever le matériau broyé jusqu'à 4 mètres — directement dans une remorque de camion, une remorque de tracteur, un conteneur préparé ou un big-bag.
La hauteur d'élévation peut être réglée à l'aide d'un treuil situé sur le déchiqueteur lui-même, ainsi qu'en élevant l'équipement avec le système hydraulique de l'attelage du tracteur. De plus, sur ce modèle, la vitesse de la bande du convoyeur est ajustée via un régulateur de débit d'huile.
Une caractéristique importante est la disposition du convoyeur dans le sens de la marche du tracteur, ce qui permet de travailler en ligne droite avec la remorque. Cette disposition est très pratique pour les services communaux et routiers : le travail peut être effectué sur le côté de la chaussée sans perturber le trafic.
Pour augmenter la productivité lors de l'utilisation de l'équipement, le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'élever le matériau broyé jusqu'à 4 mètres — directement dans une remorque de camion, une remorque de tracteur, un conteneur préparé ou un big-bag.
La hauteur d'élévation peut être réglée à l'aide d'un treuil situé sur le déchiqueteur lui-même, ainsi qu'en élevant l'équipement avec le système hydraulique de l'attelage du tracteur. De plus, sur ce modèle, la vitesse de la bande du convoyeur est ajustée via un régulateur de débit d'huile.
Une caractéristique importante est la disposition du convoyeur dans le sens de la marche du tracteur, ce qui permet de travailler en ligne droite avec la remorque. Cette disposition est très pratique pour les services communaux et routiers : le travail peut être effectué sur le côté de la chaussée sans perturber le trafic.
Trémie de chargement. Sécurité de l'opérateur
La trémie de chargement est équipée d'un rideau transparent en PVC qui protège l'opérateur des éclats projetés pendant le travail. Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est doté d'une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située sur le bord de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un profilé tubulaire périphérique et en dessous par un profilé en U, résistant aux impacts des branches.
La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les machines forestières. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
La trémie de chargement est équipée d'un rideau transparent en PVC qui protège l'opérateur des éclats projetés pendant le travail. Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est doté d'une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située sur le bord de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un profilé tubulaire périphérique et en dessous par un profilé en U, résistant aux impacts des branches.
La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les machines forestières. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Trémie de chargement. Sécurité de l'opérateur
La trémie de chargement est équipée d'un rideau transparent en PVC qui protège l'opérateur des éclats projetés pendant le travail. Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est doté d'une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située sur le bord de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un profilé tubulaire périphérique et en dessous par un profilé en U, résistant aux impacts des branches.
La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les machines forestières. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
La trémie de chargement est équipée d'un rideau transparent en PVC qui protège l'opérateur des éclats projetés pendant le travail. Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est doté d'une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située sur le bord de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un profilé tubulaire périphérique et en dessous par un profilé en U, résistant aux impacts des branches.
La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les machines forestières. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Production et peinture
Le déchiqueteur de branches AM-200TR-K est entièrement fabriqué dans notre usine. Nous contrôlons la qualité à toutes les étapes : toutes les surfaces d'appui subissent obligatoirement un schéma de rectification, et un contrôle de la qualité des soudures est également effectué. Avant la peinture, toutes les structures sont nettoyées. La machine est recouverte d'une peinture en poudre, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des structures.
Travail sans outils supplémentaires
Une caractéristique propre à tous les déchiqueteurs ARPAL est que leur utilisation ne requiert aucun outil supplémentaire. La préparation au travail, la mise en service, le déploiement du convoyeur et le dégagement des branches coincées peuvent être effectués sans l'utilisation de clés supplémentaires.
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Travail sans outils supplémentaires
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Production et peinture
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Travail sans outils supplémentaires
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Travail sans outils supplémentaires
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Garantie et service
Le service et le support client sont un grand avantage d'ARPAL. Nous nous efforçons toujours d'aider le plus rapidement possible pour les différentes questions qui peuvent survenir pendant le travail. Un code QR est présent dans la trémie de chargement, permettant une liaison directe et instantanée avec les spécialistes de l'usine. C'est extrêmement pratique.
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Garantie et service
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Nous avons confiance en notre propre production, c'est pourquoi nous offrons une garantie de 3 ans sur le déchiqueteur de branches AM-200TR-K. De plus, en tant que fabricant, nous assurons le service sous garantie et post-garantie du déchiqueteur de branches AM-200TR-K.
En achetant un déchiqueteur de branches chez nous, vous obtenez un assistant fiable sur le chemin de votre indépendance énergétique.
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À propos de la production
L'usine ARPAL est un fabricant de déchiqueteurs de branches et de broyeurs de bois.
Depuis 2013, nous fabriquons des équipements pour le traitement et la valorisation des déchets de bois. Nos clients sont des petits ménages, des entreprises communales, des producteurs agricoles et forestiers, des arboristes ainsi que d'autres organisations. Grâce à l'association de spécialistes hautement qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous fixons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Par des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
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Laissez vos coordonnées, un de nos conseillers communiquera avec vous.
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