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BROYEUR DE BRANCHES AM-200TR
- Coupe des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm.
- Trémie pour Big-Bag : permet un chargement direct en big-bag ou le déchargement de matériaux en vrac.
- Design conforme aux normes de sécurité de l'UE.
- L'attelage avec le tracteur est protégé contre les surcharges.
- Productivité : jusqu'à 14 m³.
- Attache remorque universelle ou attelage à la remorque du tracteur : travail pratique dans une configuration unique tracteur – broyeur – remorque.
- Design pratique : aucun outil externe n'est requis pour le fonctionnement.
- Pièces fabriquées sur des machines CNC avec une précision parfaite.
- Peinture en poudre, résistante aux chocs mécaniques.
- Couteaux en acier AISI 5140 traité thermiquement.
- Garantie de 3 ans du fabricant.
- Excellent service après-vente.
Attention ! Le stabilisateur n'est PAS inclus dans le prix !
Attention ! L'arbre à cardan n'est PAS inclus dans le prix. Pour connecter le broyeur de branches au tracteur, il est nécessaire d'utiliser un arbre de prise de force (PDF) avec un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège tant le tracteur que le broyeur contre la surcharge
Arbre de prise de force (PDF) pour AM-200TR
Pour connecter le déchiqueteur de branches au tracteur, il faut utiliser un arbre d'entraînement avec un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège à la fois le tracteur et le déchiqueteur contre les surcharges.
PAIEMENT
Paiement par facture
LIVRAISON
Une fois le paiement confirmé, la commande sera expédiée de notre entrepôt à Lodz dans un délai de 1 à 2 jours ouvrables, sous réserve de disponibilité du produit. La livraison est effectuée par le service de messagerie DPD à l'adresse indiquée. Le délai de livraison est de 5 jours ouvrables maximum pour les produits en stock. Pour les produits sur commande, le délai de livraison estimé est de 30 jours. Veuillez confirmer au préalable la disponibilité de la marchandise auprès de notre responsable au numéro de téléphone indiqué.
CARACTÉRISTIQUES DU MOTEUR
3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
Paiement par facture
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3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
DIMENSIONS HORS TOUT ET CARACTÉRISTIQUES DE POIDS
- Longueur : 1843 mm
- Largeur : 1290 mm
- Hauteur : 1380 mm
- Poids : 630 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 285 × 255 mm
- Diamètre de l'axe d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES DE TRAVAIL PRINCIPALES
Productivité maximale : 14 m³/h
Diamètre maximal (bois franc) : jusqu'à 200 mm
Diamètre maximal (bois de feuillus) : jusqu'à 170 mm
Longueur des morceaux : 120–240 mm
Nombre de couteaux : 6 pcs
Vitesse de rotation maximale des couteaux : 104 tr/min
Productivité maximale : 14 m³/h
Diamètre maximal (bois franc) : jusqu'à 200 mm
Diamètre maximal (bois de feuillus) : jusqu'à 170 mm
Longueur des morceaux : 120–240 mm
Nombre de couteaux : 6 pcs
Vitesse de rotation maximale des couteaux : 104 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
Puissance du moteur recommandée : 130 ch
Puissance minimale du tracteur : 80 ch
Vitesse de rotation maximale de la prise de force (PTO) : 540 tr/min
Puissance du moteur recommandée : 130 ch
Puissance minimale du tracteur : 80 ch
Vitesse de rotation maximale de la prise de force (PTO) : 540 tr/min
DIMENSIONS HORS TOUT ET CARACTÉRISTIQUES DE POIDS
CARACTÉRISTIQUES DE TRAVAIL PRINCIPALES
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Longueur : 1843 mm
- Largeur : 1290 mm
- Hauteur : 1380 mm
- Poids : 630 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 285 × 255 mm
- Diamètre de l'axe d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES DE TRAVAIL PRINCIPALES
- Productivité maximale : 14 m³/h
- Diamètre maximal (bois franc) : jusqu'à 200 mm
- Diamètre maximal (bois de feuillus) : jusqu'à 170 mm
- Longueur des morceaux : 120–240 mm
- Nombre de couteaux : 6 pcs
- Vitesse de rotation maximale des couteaux : 104 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Puissance du moteur recommandée : 130 ch
- Puissance minimale du tracteur : 80 ch
- Vitesse de rotation maximale de la prise de force (PTO) : 540 tr/min
Description détaillée
Le déchiqueteur de branches AM-200TR est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, d'éléments de planches et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 12–24 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR peut déchiqueter des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Le bois coupé obtenu constitue un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres systèmes de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le déchiqueteur de branches AM-200TR est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, d'éléments de planches et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 12–24 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR peut déchiqueter des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Le bois coupé obtenu constitue un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres systèmes de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Description détaillée
Le déchiqueteur de branches AM-200TR est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, d'éléments de planches et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 12–24 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR peut déchiqueter des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Le bois coupé obtenu constitue un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres systèmes de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le déchiqueteur de branches AM-200TR est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, d'éléments de planches et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 12–24 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-200TR peut déchiqueter des branches d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Le bois coupé obtenu constitue un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres systèmes de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
La productivité maximale est d'un maximum de 14 m³ par heure et dépend de la préparation du matériau ainsi que du nombre d'opérateurs impliqués dans le processus.
Connexion au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur AM-200TR est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un attelage à trois points standard. La puissance minimale recommandée du tracteur est de 80 ch. Nous recommandons de connecter le déchiqueteur au tracteur à l'aide d'un arbre à cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction serrés par des boulons et des ressorts. Plus les ressorts sont serrés, plus l'embrayage tolère une charge élevée avant de patiner.
Comment ça fonctionne : Si une branche se coince et que les couteaux s'arrêtent, le tracteur essaie de continuer à tourner. À ce moment, les disques de friction du cardan commencent à patiner : le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force, retirer la branche et reprendre le travail. Le cardan n'est pas inclus dans l'ensemble, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement ajusté.
Connexion au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur AM-200TR est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un attelage à trois points standard. La puissance minimale recommandée du tracteur est de 80 ch. Nous recommandons de connecter le déchiqueteur au tracteur à l'aide d'un arbre à cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction serrés par des boulons et des ressorts. Plus les ressorts sont serrés, plus l'embrayage tolère une charge élevée avant de patiner.
Comment ça fonctionne : Si une branche se coince et que les couteaux s'arrêtent, le tracteur essaie de continuer à tourner. À ce moment, les disques de friction du cardan commencent à patiner : le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force, retirer la branche et reprendre le travail. Le cardan n'est pas inclus dans l'ensemble, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement ajusté.
La productivité maximale est d'un maximum de 14 m³ par heure et dépend de la préparation du matériau ainsi que du nombre d'opérateurs impliqués dans le processus.
Connexion au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur AM-200TR est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un attelage à trois points standard. La puissance minimale recommandée du tracteur est de 80 ch. Nous recommandons de connecter le déchiqueteur au tracteur à l'aide d'un arbre à cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction serrés par des boulons et des ressorts. Plus les ressorts sont serrés, plus l'embrayage tolère une charge élevée avant de patiner.
Comment ça fonctionne : Si une branche se coince et que les couteaux s'arrêtent, le tracteur essaie de continuer à tourner. À ce moment, les disques de friction du cardan commencent à patiner : le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force, retirer la branche et reprendre le travail. Le cardan n'est pas inclus dans l'ensemble, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement ajusté.
Connexion au tracteur et protection contre les surcharges
Le déchiqueteur AM-200TR est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un attelage à trois points standard. La puissance minimale recommandée du tracteur est de 80 ch. Nous recommandons de connecter le déchiqueteur au tracteur à l'aide d'un arbre à cardan de classe S8 avec un embrayage à friction et une roue libre. L'embrayage protège le tracteur et le déchiqueteur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction serrés par des boulons et des ressorts. Plus les ressorts sont serrés, plus l'embrayage tolère une charge élevée avant de patiner.
Comment ça fonctionne : Si une branche se coince et que les couteaux s'arrêtent, le tracteur essaie de continuer à tourner. À ce moment, les disques de friction du cardan commencent à patiner : le déchiqueteur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force, retirer la branche et reprendre le travail. Le cardan n'est pas inclus dans l'ensemble, mais il peut être acheté chez nous ou vous pouvez utiliser le vôtre, à condition que l'embrayage soit correctement ajusté.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Sur l'arbre d'entraînement se trouve un volant d'inertie qui augmente le couple et l'inertie. Cela permet de déchiqueter des branches plus épaisses avec des tracteurs de plus faible puissance et réduit la charge sur la prise de force (PTO). Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm. Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à serrage rapide. Il s'agit d'une différence clé par rapport aux connexions rigides (cannelées/clavetées), qui entraînent souvent des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Fonctions des accouplements coniques :
Les arbres sont rectifiés pour un ajustement stable et précis. Les accouplements ne patinent qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages à la machine.
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Sur l'arbre d'entraînement se trouve un volant d'inertie qui augmente le couple et l'inertie. Cela permet de déchiqueter des branches plus épaisses avec des tracteurs de plus faible puissance et réduit la charge sur la prise de force (PTO). Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm. Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à serrage rapide. Il s'agit d'une différence clé par rapport aux connexions rigides (cannelées/clavetées), qui entraînent souvent des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Fonctions des accouplements coniques :
- alignement des couteaux dans un même plan;
- réglage du mécanisme et prévention des jeux avec le temps;
- protection du module de coupe en cas de surcharge.
Les arbres sont rectifiés pour un ajustement stable et précis. Les accouplements ne patinent qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages à la machine.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Sur l'arbre d'entraînement se trouve un volant d'inertie qui augmente le couple et l'inertie. Cela permet de déchiqueter des branches plus épaisses avec des tracteurs de plus faible puissance et réduit la charge sur la prise de force (PTO). Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm. Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à serrage rapide. Il s'agit d'une différence clé par rapport aux connexions rigides (cannelées/clavetées), qui entraînent souvent des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Fonctions des accouplements coniques :
Les arbres sont rectifiés pour un ajustement stable et précis. Les accouplements ne patinent qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages à la machine.
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Sur l'arbre d'entraînement se trouve un volant d'inertie qui augmente le couple et l'inertie. Cela permet de déchiqueter des branches plus épaisses avec des tracteurs de plus faible puissance et réduit la charge sur la prise de force (PTO). Diamètre du volant d'inertie : 360 mm. Poids : 30 kg. Épaisseur : 37 mm. Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à serrage rapide. Il s'agit d'une différence clé par rapport aux connexions rigides (cannelées/clavetées), qui entraînent souvent des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Fonctions des accouplements coniques :
- alignement des couteaux dans un même plan;
- réglage du mécanisme et prévention des jeux avec le temps;
- protection du module de coupe en cas de surcharge.
Les arbres sont rectifiés pour un ajustement stable et précis. Les accouplements ne patinent qu'en cas de surcharge d'urgence afin de prévenir les dommages à la machine.
Cette conception permet de déchiqueter même de très branches minces, améliorant ainsi la qualité du produit fini — tous les morceaux restent séparés les uns des autres. Avec d'autres machines, si les couteaux ne s'alignent pas précisément avec un jeu minimal, le matériau peut sortir sous forme de « lanières », ce qui complique son utilisation ultérieure.
Les éléments du module sont fabriqués sur des machines CNC, ce qui garantit une grande précision, une qualité et une coaxialité. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement et fonctionne de manière coordonnée. Avec les structures soudées, il existe un risque accru de désalignements et de déformations qui, avec le temps, entraînent de graves bris et sont difficiles ou impossibles à réparer. En contrepartie, la structure démontable modulaire permet une réparation facile et le remplacement de pièces individuelles.
Couteaux
Le déchiqueteur AM-200TR est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage et un traitement thermique obligatoire par induction (TVCh). Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre, ce qui réduit considérablement la charge sur les boulons de fixation.
Les éléments du module sont fabriqués sur des machines CNC, ce qui garantit une grande précision, une qualité et une coaxialité. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement et fonctionne de manière coordonnée. Avec les structures soudées, il existe un risque accru de désalignements et de déformations qui, avec le temps, entraînent de graves bris et sont difficiles ou impossibles à réparer. En contrepartie, la structure démontable modulaire permet une réparation facile et le remplacement de pièces individuelles.
Couteaux
Le déchiqueteur AM-200TR est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage et un traitement thermique obligatoire par induction (TVCh). Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre, ce qui réduit considérablement la charge sur les boulons de fixation.
Cette conception permet de déchiqueter même de très branches minces, améliorant ainsi la qualité du produit fini — tous les morceaux restent séparés les uns des autres. Avec d'autres machines, si les couteaux ne s'alignent pas précisément avec un jeu minimal, le matériau peut sortir sous forme de « lanières », ce qui complique son utilisation ultérieure.
Les éléments du module sont fabriqués sur des machines CNC, ce qui garantit une grande précision, une qualité et une coaxialité. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement et fonctionne de manière coordonnée. Avec les structures soudées, il existe un risque accru de désalignements et de déformations qui, avec le temps, entraînent de graves bris et sont difficiles ou impossibles à réparer. En contrepartie, la structure démontable modulaire permet une réparation facile et le remplacement de pièces individuelles.
Couteaux
Le déchiqueteur AM-200TR est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage et un traitement thermique obligatoire par induction (TVCh). Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre, ce qui réduit considérablement la charge sur les boulons de fixation.
Les éléments du module sont fabriqués sur des machines CNC, ce qui garantit une grande précision, une qualité et une coaxialité. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble correctement et fonctionne de manière coordonnée. Avec les structures soudées, il existe un risque accru de désalignements et de déformations qui, avec le temps, entraînent de graves bris et sont difficiles ou impossibles à réparer. En contrepartie, la structure démontable modulaire permet une réparation facile et le remplacement de pièces individuelles.
Couteaux
Le déchiqueteur AM-200TR est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage et un traitement thermique obligatoire par induction (TVCh). Les couteaux sont installés dans une rainure fraisée sur l'arbre, ce qui réduit considérablement la charge sur les boulons de fixation.
Comme il s'agit d'un équipement puissant pour les grosses branches, des coincements peuvent survenir. C'est pourquoi la structure comprend un mécanisme pour écarter les couteaux, ce qui permet de retirer facilement la branche coincée.
Comme il s'agit d'un équipement puissant pour les grosses branches, des coincements peuvent survenir. C'est pourquoi la structure comprend un mécanisme pour écarter les couteaux, ce qui permet de retirer facilement la branche coincée.
Châssis et attelage
L'AM-200TR est monté sur un châssis renforcé et robuste en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Il est équipé d'un attelage universel pour remorque ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique avec un tracteur et une remorque.
L'AM-200TR est monté sur un châssis renforcé et robuste en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Il est équipé d'un attelage universel pour remorque ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique avec un tracteur et une remorque.
Châssis et attelage
L'AM-200TR est monté sur un châssis renforcé et robuste en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Il est équipé d'un attelage universel pour remorque ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique avec un tracteur et une remorque.
L'AM-200TR est monté sur un châssis renforcé et robuste en tubes d'acier de construction, conçu pour des charges prolongées. Il est équipé d'un attelage universel pour remorque ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique à transporter dans une configuration de travail unique avec un tracteur et une remorque.
Trémie de sortie. Mise en sacs du bois
Mise en sacs en Big-Bag : L'AM-200TR est équipé d'une trémie de sortie conçue pour le travail avec des Big-Bags. La trémie est rigide et ajustable pour différentes dimensions de gros sacs. Nous recommandons des Big-Bags avec filet de 1×1 m. Elle est fabriquée en tôle d'une épaisseur de 2 mm et est renforcée par une structure tubulaire : elle dirige le matériau et protège l'opérateur contre l'éjection accidentelle de particules.
Mise en sacs en Big-Bag : L'AM-200TR est équipé d'une trémie de sortie conçue pour le travail avec des Big-Bags. La trémie est rigide et ajustable pour différentes dimensions de gros sacs. Nous recommandons des Big-Bags avec filet de 1×1 m. Elle est fabriquée en tôle d'une épaisseur de 2 mm et est renforcée par une structure tubulaire : elle dirige le matériau et protège l'opérateur contre l'éjection accidentelle de particules.
Trémie de sortie. Mise en sacs du bois
Mise en sacs en Big-Bag : L'AM-200TR est équipé d'une trémie de sortie conçue pour le travail avec des Big-Bags. La trémie est rigide et ajustable pour différentes dimensions de gros sacs. Nous recommandons des Big-Bags avec filet de 1×1 m. Elle est fabriquée en tôle d'une épaisseur de 2 mm et est renforcée par une structure tubulaire : elle dirige le matériau et protège l'opérateur contre l'éjection accidentelle de particules.
Mise en sacs en Big-Bag : L'AM-200TR est équipé d'une trémie de sortie conçue pour le travail avec des Big-Bags. La trémie est rigide et ajustable pour différentes dimensions de gros sacs. Nous recommandons des Big-Bags avec filet de 1×1 m. Elle est fabriquée en tôle d'une épaisseur de 2 mm et est renforcée par une structure tubulaire : elle dirige le matériau et protège l'opérateur contre l'éjection accidentelle de particules.
Trémie de chargement. Sécurité de l'opérateur
Comprend un rideau en PVC transparent pour la protection contre les éclats. Il est équipé d'une poignée de sécurité pour l'arrêt d'urgence. La structure est robuste, renforcée sur le pourtour et dotée d'un profilé inférieur pour la résistance aux chocs. La longueur est conforme aux normes de sécurité de l'UE pour les machines forestières. Dimension de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Fabrication, peinture et travail sans outils
L'AM-200TR est entièrement fabriqué dans notre usine; nous contrôlons la qualité, rectifions les surfaces d'appui et vérifions les soudures. Avant la peinture, une préparation des surfaces est effectuée et une peinture en poudre est appliquée pour une durabilité accrue.
Comprend un rideau en PVC transparent pour la protection contre les éclats. Il est équipé d'une poignée de sécurité pour l'arrêt d'urgence. La structure est robuste, renforcée sur le pourtour et dotée d'un profilé inférieur pour la résistance aux chocs. La longueur est conforme aux normes de sécurité de l'UE pour les machines forestières. Dimension de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Fabrication, peinture et travail sans outils
L'AM-200TR est entièrement fabriqué dans notre usine; nous contrôlons la qualité, rectifions les surfaces d'appui et vérifions les soudures. Avant la peinture, une préparation des surfaces est effectuée et une peinture en poudre est appliquée pour une durabilité accrue.
Trémie de chargement. Sécurité de l'opérateur
Comprend un rideau en PVC transparent pour la protection contre les éclats. Il est équipé d'une poignée de sécurité pour l'arrêt d'urgence. La structure est robuste, renforcée sur le pourtour et dotée d'un profilé inférieur pour la résistance aux chocs. La longueur est conforme aux normes de sécurité de l'UE pour les machines forestières. Dimension de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Fabrication, peinture et travail sans outils
L'AM-200TR est entièrement fabriqué dans notre usine; nous contrôlons la qualité, rectifions les surfaces d'appui et vérifions les soudures. Avant la peinture, une préparation des surfaces est effectuée et une peinture en poudre est appliquée pour une durabilité accrue.
Comprend un rideau en PVC transparent pour la protection contre les éclats. Il est équipé d'une poignée de sécurité pour l'arrêt d'urgence. La structure est robuste, renforcée sur le pourtour et dotée d'un profilé inférieur pour la résistance aux chocs. La longueur est conforme aux normes de sécurité de l'UE pour les machines forestières. Dimension de l'ouverture d'entrée : 285 × 255 mm.
Fabrication, peinture et travail sans outils
L'AM-200TR est entièrement fabriqué dans notre usine; nous contrôlons la qualité, rectifions les surfaces d'appui et vérifions les soudures. Avant la peinture, une préparation des surfaces est effectuée et une peinture en poudre est appliquée pour une durabilité accrue.
Caractéristique clé d'ARPAL : l'utilisation de nos déchiqueteurs ne nécessite aucun outil supplémentaire (préparation, mise en service, changement de trémies, etc.).
Caractéristique clé d'ARPAL : l'utilisation de nos déchiqueteurs ne nécessite aucun outil supplémentaire (préparation, mise en service, changement de trémies, etc.).
Garantie et service
Le service et le support client sont un avantage clé. Un code QR est présent dans la trémie pour une connexion rapide avec les spécialistes de l'usine.
Le service et le support client sont un avantage clé. Un code QR est présent dans la trémie pour une connexion rapide avec les spécialistes de l'usine.
Garantie et service
Le service et le support client sont un avantage clé. Un code QR est présent dans la trémie pour une connexion rapide avec les spécialistes de l'usine.
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Nous offrons une garantie de 3 ans pour l'AM-200TR, ainsi qu'un service sous garantie et après-garantie. Avec l'achat d'un ARPAL, vous obtenez un partenaire fiable sur la voie de votre indépendance énergétique.
Nous offrons une garantie de 3 ans pour l'AM-200TR, ainsi qu'un service sous garantie et après-garantie. Avec l'achat d'un ARPAL, vous obtenez un partenaire fiable sur la voie de votre indépendance énergétique.
À propos de l'entreprise
L'usine ARPAL est un fabricant de déchiqueteurs de branches et de broyeurs de bois. Depuis 2013, nous produisons des équipements pour le traitement et la valorisation des déchets de bois. Nos clients sont des ménages, des entreprises de services publics, des producteurs agricoles et forestiers, des arboristes et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous établissons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Grâce à des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
L'usine ARPAL est un fabricant de déchiqueteurs de branches et de broyeurs de bois. Depuis 2013, nous produisons des équipements pour le traitement et la valorisation des déchets de bois. Nos clients sont des ménages, des entreprises de services publics, des producteurs agricoles et forestiers, des arboristes et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
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À propos de l'entreprise
L'usine ARPAL est un fabricant de déchiqueteurs de branches et de broyeurs de bois. Depuis 2013, nous produisons des équipements pour le traitement et la valorisation des déchets de bois. Nos clients sont des ménages, des entreprises de services publics, des producteurs agricoles et forestiers, des arboristes et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous établissons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Grâce à des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
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Laissez vos coordonnées, un de nos conseillers communiquera avec vous.
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