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BROYEUR DE BRANCHES AM-120TR-K
- Coupe des branches d'un diamètre allant jusqu'à 120 mm.
- Convoyeur rotatif pour l'éjection du matériau jusqu'à 3 m : il peut être positionné à 0°, 45° et 90°.
- La conception est conforme aux normes de sécurité de l'UE.
- L'attelage du broyeur au tracteur est protégé contre les surcharges.
- Productivité jusqu'à 10 m³/h. Attache universelle pour crochet de remorquage ou remorque de tracteur.
- Utilisation pratique dans un système unique tracteur – broyeur – remorque.
- Conception pratique et bien pensée : aucun outil externe n'est requis pour le démarrage.
- Pièces fabriquées sur des machines CNC avec une précision parfaite.
- Peinture en poudre résistante aux impacts mécaniques. Couteaux en acier AISI 5140 avec traitement thermique.
- Garantie de 3 ans du fabricant. Excellent service.
Attention ! Le stabilisateur n'est PAS inclus dans le prix !
Attention ! L'arbre à cardan n'est PAS inclus dans le prix. Pour connecter le broyeur de branches au tracteur, il est nécessaire d'utiliser un arbre de prise de force (PDF) avec un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège tant le tracteur que le broyeur contre la surcharge
Arbre de prise de force (PDF) pour AM-120TR-K
Pour connecter le broyeur de branches au tracteur, il est nécessaire d'utiliser un arbre d'entraînement avec un embrayage à friction. L'embrayage prévient les dommages et protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les surcharges.
PAIEMENT
Paiement par facture
LIVRAISON
Une fois le paiement confirmé, la commande sera expédiée de notre entrepôt à Lodz dans un délai de 1 à 2 jours ouvrables, sous réserve de disponibilité du produit. La livraison est effectuée par le service de messagerie DPD à l'adresse indiquée. Le délai de livraison est de 5 jours ouvrables maximum pour les produits en stock. Pour les produits sur commande, le délai de livraison estimé est de 30 jours. Veuillez confirmer au préalable la disponibilité de la marchandise auprès de notre responsable au numéro de téléphone indiqué.
CARACTÉRISTIQUES DU MOTEUR
3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
Paiement par facture
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3 ans de garantie du fabricant. Excellent service technique et support après-garantie.
DIMENSIONS HORS TOUT ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- Longueur : 1000 mm
- Largeur : 1650 mm
- Hauteur : 2030 mm
- Poids : 440 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 280 × 160 mm
- Diamètre de l'arbre d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
- Productivité maximale : 6 m³/h
- Hauteur d'éjection du convoyeur : 3 m
- Diamètre maximal (bois mou) : jusqu'à 120 mm
- Diamètre maximal (bois dur) : jusqu'à 100 mm
- Longueur de coupe : 90–180 mm
- Nombre de couteaux : 6 pcs
- Vitesse maximale des couteaux : 220 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Puissance minimale du tracteur pour le fonctionnement : 24 ch
- Vitesse maximale de la prise de force (PTO) : 540 tr/min
DIMENSIONS HORS TOUT ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Longueur : 1000 mm
- Largeur : 1650 mm
- Hauteur : 2030 mm
- Poids : 440 kg
- Dimensions de la trémie d'entrée : 280 × 160 mm
- Diamètre de l'arbre d'attelage au tracteur : 28 mm
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE FONCTIONNEMENT
- Productivité maximale : 6 m³/h
- Hauteur d'éjection du convoyeur : 3 m
- Diamètre maximal (bois mou) : jusqu'à 120 mm
- Diamètre maximal (bois dur) : jusqu'à 100 mm
- Longueur de coupe : 90–180 mm
- Nombre de couteaux : 6 pcs
- Vitesse maximale des couteaux : 220 tr/min
CARACTÉRISTIQUES DU TRACTEUR
- Puissance minimale du tracteur pour le fonctionnement : 24 ch
- Vitesse maximale de la prise de force (PTO) : 540 tr/min
Description détaillée
Le broyeur AM-120TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, de lamelles et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 9 à 18 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-120TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 120 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le broyeur AM-120TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, de lamelles et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 9 à 18 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-120TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 120 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Description détaillée
Le broyeur AM-120TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, de lamelles et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 9 à 18 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-120TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 120 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
Le broyeur AM-120TR-K est conçu pour le traitement et le broyage par coupe de branches, de lattes, de planches, de lamelles et d'autres déchets de bois. La machine transforme le matériau en morceaux d'une longueur de 9 à 18 cm; cette dimension n'est pas réglable et dépend du diamètre (de l'épaisseur) du matériau. L'AM-120TR-K peut couper des branches d'un diamètre allant jusqu'à 120 mm (selon l'humidité et l'essence du bois). Les branches coupées constituent un combustible idéal pour les chaudières à pyrolyse et à combustible solide, les foyers, les poêles et autres appareils de chauffage, ainsi que pour la production de charbon de bois.
La productivité de l'AM-120TR-K va jusqu'à 10 m³ de produit fini par heure. La productivité dépend directement de la qualité de la préparation du matériau et du nombre de personnes impliquées dans le processus.
Attelage au tracteur et protection contre les surcharges
L'AM-120TR-K est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur est de 24 ch.
Nous recommandons de connecter le broyeur au tracteur à l'aide d'un arbre de transmission à cardan de classe T5 avec un embrayage à friction. L'embrayage protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons et des ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus les disques peuvent supporter une charge importante avant de patiner.
Comment fonctionne l'embrayage : par exemple, si une branche est introduite et qu'elle se coince, à ce moment-là les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur « veut continuer à tourner ». Les disques de friction commencent alors à patiner : le broyeur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force du tracteur, retirer la branche coincée et le travail peut reprendre. L'arbre à cardan n'est pas inclus dans l'ensemble du broyeur, mais il peut être acheté séparément ou vous pouvez utiliser le vôtre si l'embrayage est correctement réglé.
Attelage au tracteur et protection contre les surcharges
L'AM-120TR-K est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur est de 24 ch.
Nous recommandons de connecter le broyeur au tracteur à l'aide d'un arbre de transmission à cardan de classe T5 avec un embrayage à friction. L'embrayage protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons et des ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus les disques peuvent supporter une charge importante avant de patiner.
Comment fonctionne l'embrayage : par exemple, si une branche est introduite et qu'elle se coince, à ce moment-là les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur « veut continuer à tourner ». Les disques de friction commencent alors à patiner : le broyeur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force du tracteur, retirer la branche coincée et le travail peut reprendre. L'arbre à cardan n'est pas inclus dans l'ensemble du broyeur, mais il peut être acheté séparément ou vous pouvez utiliser le vôtre si l'embrayage est correctement réglé.
La productivité de l'AM-120TR-K va jusqu'à 10 m³ de produit fini par heure. La productivité dépend directement de la qualité de la préparation du matériau et du nombre de personnes impliquées dans le processus.
Attelage au tracteur et protection contre les surcharges
L'AM-120TR-K est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur est de 24 ch.
Nous recommandons de connecter le broyeur au tracteur à l'aide d'un arbre de transmission à cardan de classe T5 avec un embrayage à friction. L'embrayage protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons et des ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus les disques peuvent supporter une charge importante avant de patiner.
Comment fonctionne l'embrayage : par exemple, si une branche est introduite et qu'elle se coince, à ce moment-là les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur « veut continuer à tourner ». Les disques de friction commencent alors à patiner : le broyeur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force du tracteur, retirer la branche coincée et le travail peut reprendre. L'arbre à cardan n'est pas inclus dans l'ensemble du broyeur, mais il peut être acheté séparément ou vous pouvez utiliser le vôtre si l'embrayage est correctement réglé.
Attelage au tracteur et protection contre les surcharges
L'AM-120TR-K est entraîné par la prise de force (PTO) du tracteur et s'installe sur un système d'attelage à trois points standard. La puissance minimale requise du tracteur est de 24 ch.
Nous recommandons de connecter le broyeur au tracteur à l'aide d'un arbre de transmission à cardan de classe T5 avec un embrayage à friction. L'embrayage protège à la fois le tracteur et le broyeur contre les charges critiques. Il est composé de disques de friction pressés les uns contre les autres par des boulons et des ressorts : plus les ressorts sont serrés, plus les disques peuvent supporter une charge importante avant de patiner.
Comment fonctionne l'embrayage : par exemple, si une branche est introduite et qu'elle se coince, à ce moment-là les couteaux s'arrêtent, mais le tracteur « veut continuer à tourner ». Les disques de friction commencent alors à patiner : le broyeur s'arrête, le tracteur continue de fonctionner et aucun dommage ne survient. Il faut ensuite arrêter la prise de force du tracteur, retirer la branche coincée et le travail peut reprendre. L'arbre à cardan n'est pas inclus dans l'ensemble du broyeur, mais il peut être acheté séparément ou vous pouvez utiliser le vôtre si l'embrayage est correctement réglé.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Un volant d'inertie est monté sur l'arbre d'entraînement : il est conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches d'un plus grand diamètre avec des tracteurs de plus faible puissance, tout en réduisant la charge sur la prise de force (PTO) du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm; poids : 30 kg; épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à démontage rapide. Ce type de connexion constitue une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des connexions rigides à cannelures ou à clavettes, ce qui entraîne des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Les accouplements coniques remplissent plusieurs fonctions :
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Un volant d'inertie est monté sur l'arbre d'entraînement : il est conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches d'un plus grand diamètre avec des tracteurs de plus faible puissance, tout en réduisant la charge sur la prise de force (PTO) du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm; poids : 30 kg; épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à démontage rapide. Ce type de connexion constitue une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des connexions rigides à cannelures ou à clavettes, ce qui entraîne des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Les accouplements coniques remplissent plusieurs fonctions :
- ils permettent un alignement parfait des couteaux dans un même plan;
- ils permettent de régler le mécanisme de coupe et empêchent le jeu pendant le fonctionnement;
- ils empêchent la destruction du module de coupe en cas de surcharge.
Mécanisme de coupe
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Un volant d'inertie est monté sur l'arbre d'entraînement : il est conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches d'un plus grand diamètre avec des tracteurs de plus faible puissance, tout en réduisant la charge sur la prise de force (PTO) du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm; poids : 30 kg; épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à démontage rapide. Ce type de connexion constitue une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des connexions rigides à cannelures ou à clavettes, ce qui entraîne des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Les accouplements coniques remplissent plusieurs fonctions :
Le mécanisme de coupe se compose de deux plaques, d'un arbre d'entraînement et de deux arbres de travail dotés de couteaux. Un volant d'inertie est monté sur l'arbre d'entraînement : il est conçu pour augmenter le couple et l'inertie. Cela permet de couper des branches d'un plus grand diamètre avec des tracteurs de plus faible puissance, tout en réduisant la charge sur la prise de force (PTO) du tracteur. Diamètre du volant d'inertie : 360 mm; poids : 30 kg; épaisseur : 37 mm.
Les engrenages sont reliés aux arbres de travail par des accouplements coniques à démontage rapide. Ce type de connexion constitue une différence clé par rapport aux autres fabricants qui utilisent des connexions rigides à cannelures ou à clavettes, ce qui entraîne des dommages irréparables ou des réparations coûteuses.
Les accouplements coniques remplissent plusieurs fonctions :
- ils permettent un alignement parfait des couteaux dans un même plan;
- ils permettent de régler le mécanisme de coupe et empêchent le jeu pendant le fonctionnement;
- ils empêchent la destruction du module de coupe en cas de surcharge.
Cette conception du mécanisme de coupe permet de couper même les branches très minces, ce qui influence la qualité du matériau broyé, puisque toutes les pièces restent séparées les unes des autres. Avec des broyeurs d'une autre conception, si les couteaux ne coïncident pas avec un jeu minimal, les branches peuvent rester partiellement non coupées à la sortie et sous forme de « saucisses », ce qui complique l'utilisation ultérieure du matériau.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée séparément sur des machines CNC. Cela permet d'obtenir une grande précision, une qualité et une coaxialité des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble avec précision; le mécanisme fonctionne de manière fluide et coordonnée – « comme une horloge ».
Avec une conception soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils peuvent mener à de graves bris. Et le plus important : avec ce type d'exécution, la réparation est souvent impossible, contrairement à la conception démontable qui peut être entièrement démontée avec une seule clé pour remplacer chaque pièce individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du broyeur est constitué des couteaux. L'AM-120TR-K est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage, qui subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh). Les couteaux sont placés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée séparément sur des machines CNC. Cela permet d'obtenir une grande précision, une qualité et une coaxialité des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble avec précision; le mécanisme fonctionne de manière fluide et coordonnée – « comme une horloge ».
Avec une conception soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils peuvent mener à de graves bris. Et le plus important : avec ce type d'exécution, la réparation est souvent impossible, contrairement à la conception démontable qui peut être entièrement démontée avec une seule clé pour remplacer chaque pièce individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du broyeur est constitué des couteaux. L'AM-120TR-K est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage, qui subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh). Les couteaux sont placés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Cette conception du mécanisme de coupe permet de couper même les branches très minces, ce qui influence la qualité du matériau broyé, puisque toutes les pièces restent séparées les unes des autres. Avec des broyeurs d'une autre conception, si les couteaux ne coïncident pas avec un jeu minimal, les branches peuvent rester partiellement non coupées à la sortie et sous forme de « saucisses », ce qui complique l'utilisation ultérieure du matériau.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée séparément sur des machines CNC. Cela permet d'obtenir une grande précision, une qualité et une coaxialité des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble avec précision; le mécanisme fonctionne de manière fluide et coordonnée – « comme une horloge ».
Avec une conception soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils peuvent mener à de graves bris. Et le plus important : avec ce type d'exécution, la réparation est souvent impossible, contrairement à la conception démontable qui peut être entièrement démontée avec une seule clé pour remplacer chaque pièce individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du broyeur est constitué des couteaux. L'AM-120TR-K est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage, qui subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh). Les couteaux sont placés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
Chaque pièce du module de coupe est fabriquée séparément sur des machines CNC. Cela permet d'obtenir une grande précision, une qualité et une coaxialité des éléments de coupe. Grâce à des réglages précis et à des surfaces parfaitement planes, le module s'assemble avec précision; le mécanisme fonctionne de manière fluide et coordonnée – « comme une horloge ».
Avec une conception soudée, il existe un risque élevé de désalignements et de déformations pendant le soudage, ce qui entraîne une perte de la géométrie correcte et de la coaxialité du module de coupe. Au début, ces problèmes peuvent ne pas affecter le fonctionnement, mais avec le temps et une exploitation prolongée, ils peuvent mener à de graves bris. Et le plus important : avec ce type d'exécution, la réparation est souvent impossible, contrairement à la conception démontable qui peut être entièrement démontée avec une seule clé pour remplacer chaque pièce individuellement.
Couteaux
L'élément de travail du broyeur est constitué des couteaux. L'AM-120TR-K est équipé de 6 couteaux en acier AISI 5140, avec un double angle d'affûtage, qui subissent obligatoirement un traitement thermique dans un système d'induction moderne (TVCh). Les couteaux sont placés dans une rainure fraisée sur l'arbre de travail; cette technologie réduit considérablement la charge sur les boulons qui les fixent.
L'AM-120TR-K est un broyeur puissant, conçu pour travailler avec des branches plus grosses et plus lourdes, ce qui fait qu'elles peuvent se coincer pendant le fonctionnement. C'est pourquoi la conception comprend un mécanisme d'écartement/séparation des couteaux, qui permet de retirer facilement la branche coincée.
L'AM-120TR-K est un broyeur puissant, conçu pour travailler avec des branches plus grosses et plus lourdes, ce qui fait qu'elles peuvent se coincer pendant le fonctionnement. C'est pourquoi la conception comprend un mécanisme d'écartement/séparation des couteaux, qui permet de retirer facilement la branche coincée.
Châssis et système d'attelage
L'AM-120TR-K est monté sur un châssis rigide et renforcé fait de tubes de structure, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour crochet de remorquage (farcop) ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique pour le transport dans une configuration globale avec un tracteur et une remorque.
L'AM-120TR-K est monté sur un châssis rigide et renforcé fait de tubes de structure, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour crochet de remorquage (farcop) ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique pour le transport dans une configuration globale avec un tracteur et une remorque.
Châssis et système d'attelage
L'AM-120TR-K est monté sur un châssis rigide et renforcé fait de tubes de structure, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour crochet de remorquage (farcop) ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique pour le transport dans une configuration globale avec un tracteur et une remorque.
L'AM-120TR-K est monté sur un châssis rigide et renforcé fait de tubes de structure, conçu pour des charges prolongées. Le châssis est équipé d'une attache universelle pour crochet de remorquage (farcop) ou pour remorque de tracteur. La machine est pratique pour le transport dans une configuration globale avec un tracteur et une remorque.
Convoyeur de chargement / ensachage de bois
L'AM-120TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'acheminer le matériau broyé directement dans la remorque d'un véhicule ou dans un contenant spécial (conteneur, big-bag). Le convoyeur augmente considérablement la productivité et réduit le nombre d'opérateurs nécessaires.
En soulevant le broyeur à l'aide de l'hydraulique du système d'attelage du tracteur, il est possible d'augmenter la hauteur de chargement. Pour le fonctionnement, le convoyeur doit être connecté au système hydraulique du tracteur. La vitesse de la courroie se règle via un régulateur de débit d'huile, et l'angle d'inclinaison – à l'aide d'un treuil. L'AM-120TR-K est équipé de treuils AL-KO.
Une caractéristique importante de l'AM-120TR-K est son convoyeur rotatif, qui peut être positionné à un angle de 90° et de 45°.
L'AM-120TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'acheminer le matériau broyé directement dans la remorque d'un véhicule ou dans un contenant spécial (conteneur, big-bag). Le convoyeur augmente considérablement la productivité et réduit le nombre d'opérateurs nécessaires.
En soulevant le broyeur à l'aide de l'hydraulique du système d'attelage du tracteur, il est possible d'augmenter la hauteur de chargement. Pour le fonctionnement, le convoyeur doit être connecté au système hydraulique du tracteur. La vitesse de la courroie se règle via un régulateur de débit d'huile, et l'angle d'inclinaison – à l'aide d'un treuil. L'AM-120TR-K est équipé de treuils AL-KO.
Une caractéristique importante de l'AM-120TR-K est son convoyeur rotatif, qui peut être positionné à un angle de 90° et de 45°.
Convoyeur de chargement / ensachage de bois
L'AM-120TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'acheminer le matériau broyé directement dans la remorque d'un véhicule ou dans un contenant spécial (conteneur, big-bag). Le convoyeur augmente considérablement la productivité et réduit le nombre d'opérateurs nécessaires.
En soulevant le broyeur à l'aide de l'hydraulique du système d'attelage du tracteur, il est possible d'augmenter la hauteur de chargement. Pour le fonctionnement, le convoyeur doit être connecté au système hydraulique du tracteur. La vitesse de la courroie se règle via un régulateur de débit d'huile, et l'angle d'inclinaison – à l'aide d'un treuil. L'AM-120TR-K est équipé de treuils AL-KO.
Une caractéristique importante de l'AM-120TR-K est son convoyeur rotatif, qui peut être positionné à un angle de 90° et de 45°.
L'AM-120TR-K est équipé d'un convoyeur qui permet d'acheminer le matériau broyé directement dans la remorque d'un véhicule ou dans un contenant spécial (conteneur, big-bag). Le convoyeur augmente considérablement la productivité et réduit le nombre d'opérateurs nécessaires.
En soulevant le broyeur à l'aide de l'hydraulique du système d'attelage du tracteur, il est possible d'augmenter la hauteur de chargement. Pour le fonctionnement, le convoyeur doit être connecté au système hydraulique du tracteur. La vitesse de la courroie se règle via un régulateur de débit d'huile, et l'angle d'inclinaison – à l'aide d'un treuil. L'AM-120TR-K est équipé de treuils AL-KO.
Une caractéristique importante de l'AM-120TR-K est son convoyeur rotatif, qui peut être positionné à un angle de 90° et de 45°.
Trémie d'entrée. Sécurité de l'opérateur
La trémie d'entrée est équipée d'un rideau en PVC transparent pour protéger l'opérateur des éclats volants pendant le travail. L'AM-120TR-K comprend une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située à l'extrémité de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un cadre tubulaire sur le pourtour et un profilé en U en dessous, afin de résister aux impacts des branches. La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les équipements forestiers. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 160 × 180 mm.
La trémie d'entrée est équipée d'un rideau en PVC transparent pour protéger l'opérateur des éclats volants pendant le travail. L'AM-120TR-K comprend une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située à l'extrémité de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un cadre tubulaire sur le pourtour et un profilé en U en dessous, afin de résister aux impacts des branches. La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les équipements forestiers. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 160 × 180 mm.
Trémie d'entrée. Sécurité de l'opérateur
La trémie d'entrée est équipée d'un rideau en PVC transparent pour protéger l'opérateur des éclats volants pendant le travail. L'AM-120TR-K comprend une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située à l'extrémité de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un cadre tubulaire sur le pourtour et un profilé en U en dessous, afin de résister aux impacts des branches. La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les équipements forestiers. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 160 × 180 mm.
La trémie d'entrée est équipée d'un rideau en PVC transparent pour protéger l'opérateur des éclats volants pendant le travail. L'AM-120TR-K comprend une poignée de sécurité d'urgence spéciale, située à l'extrémité de la trémie d'entrée, qui sert à l'arrêt d'urgence pendant le fonctionnement.
La trémie possède une structure robuste, renforcée en plus par un cadre tubulaire sur le pourtour et un profilé en U en dessous, afin de résister aux impacts des branches. La longueur de la trémie est conforme aux normes de sécurité de l'Union européenne pour les équipements forestiers. Dimensions de l'ouverture d'entrée : 160 × 180 mm.
Fabrication, peinture et fonctionnement sans outils
L'AM-120TR-K est entièrement fabriqué dans notre usine de production. Nous contrôlons la qualité à toutes les étapes : toutes les surfaces d'appui subissent obligatoirement un meulage, et un contrôle de la qualité des soudures est également effectué.
Avant la peinture, toutes les structures passent par un nettoyage. Le broyeur est recouvert d'une peinture en poudre, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie.
L'une des caractéristiques distinctives de tous les broyeurs ARPAL est que leur fonctionnement ne nécessite aucun outil supplémentaire : la préparation, la mise en marche, le déploiement du convoyeur et le dégagement des branches coincées peuvent être effectués sans clés supplémentaires.
L'AM-120TR-K est entièrement fabriqué dans notre usine de production. Nous contrôlons la qualité à toutes les étapes : toutes les surfaces d'appui subissent obligatoirement un meulage, et un contrôle de la qualité des soudures est également effectué.
Avant la peinture, toutes les structures passent par un nettoyage. Le broyeur est recouvert d'une peinture en poudre, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie.
L'une des caractéristiques distinctives de tous les broyeurs ARPAL est que leur fonctionnement ne nécessite aucun outil supplémentaire : la préparation, la mise en marche, le déploiement du convoyeur et le dégagement des branches coincées peuvent être effectués sans clés supplémentaires.
Fabrication, peinture et fonctionnement sans outils
L'AM-120TR-K est entièrement fabriqué dans notre usine de production. Nous contrôlons la qualité à toutes les étapes : toutes les surfaces d'appui subissent obligatoirement un meulage, et un contrôle de la qualité des soudures est également effectué.
Avant la peinture, toutes les structures passent par un nettoyage. Le broyeur est recouvert d'une peinture en poudre, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie.
L'une des caractéristiques distinctives de tous les broyeurs ARPAL est que leur fonctionnement ne nécessite aucun outil supplémentaire : la préparation, la mise en marche, le déploiement du convoyeur et le dégagement des branches coincées peuvent être effectués sans clés supplémentaires.
L'AM-120TR-K est entièrement fabriqué dans notre usine de production. Nous contrôlons la qualité à toutes les étapes : toutes les surfaces d'appui subissent obligatoirement un meulage, et un contrôle de la qualité des soudures est également effectué.
Avant la peinture, toutes les structures passent par un nettoyage. Le broyeur est recouvert d'une peinture en poudre, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie.
L'une des caractéristiques distinctives de tous les broyeurs ARPAL est que leur fonctionnement ne nécessite aucun outil supplémentaire : la préparation, la mise en marche, le déploiement du convoyeur et le dégagement des branches coincées peuvent être effectués sans clés supplémentaires.
Garantie et service
Le service et le soutien à la clientèle sont un grand avantage d'ARPAL. Nous nous efforçons toujours d'aider le plus rapidement possible pour les diverses questions qui peuvent survenir pendant le travail. Un code QR est présent sur la trémie d'entrée, permettant une connexion instantanée directement avec les spécialistes de l'usine.
Le service et le soutien à la clientèle sont un grand avantage d'ARPAL. Nous nous efforçons toujours d'aider le plus rapidement possible pour les diverses questions qui peuvent survenir pendant le travail. Un code QR est présent sur la trémie d'entrée, permettant une connexion instantanée directement avec les spécialistes de l'usine.
Garantie et service
Le service et le soutien à la clientèle sont un grand avantage d'ARPAL. Nous nous efforçons toujours d'aider le plus rapidement possible pour les diverses questions qui peuvent survenir pendant le travail. Un code QR est présent sur la trémie d'entrée, permettant une connexion instantanée directement avec les spécialistes de l'usine.
Le service et le soutien à la clientèle sont un grand avantage d'ARPAL. Nous nous efforçons toujours d'aider le plus rapidement possible pour les diverses questions qui peuvent survenir pendant le travail. Un code QR est présent sur la trémie d'entrée, permettant une connexion instantanée directement avec les spécialistes de l'usine.
Nous avons confiance en notre fabrication, c’est pourquoi nous offrons une garantie de 3 ans pour l’AM-120TR-K. De plus, en tant que fabricant, nous assurons le service sous garantie et après-garantie.
En achetant un broyeur chez nous, vous obtenez un assistant fiable sur le chemin de votre indépendance énergétique.
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Nous avons confiance en notre fabrication, c’est pourquoi nous offrons une garantie de 3 ans pour l’AM-120TR-K. De plus, en tant que fabricant, nous assurons le service sous garantie et après-garantie.
En achetant un broyeur chez nous, vous obtenez un assistant fiable sur le chemin de votre indépendance énergétique.
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À propos de la fabrication
L'usine ARPAL est un fabricant ukrainien de broyeurs de branches et de déchiqueteuses de bois. Depuis 2013, nous fabriquons des équipements pour la valorisation et le traitement des déchets de bois.
Nos clients sont des petits ménages, des entreprises municipales, des producteurs agricoles et forestiers, des arboriculteurs et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes hautement qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous établissons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Par des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
L'usine ARPAL est un fabricant ukrainien de broyeurs de branches et de déchiqueteuses de bois. Depuis 2013, nous fabriquons des équipements pour la valorisation et le traitement des déchets de bois.
Nos clients sont des petits ménages, des entreprises municipales, des producteurs agricoles et forestiers, des arboriculteurs et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes hautement qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous établissons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Par des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
À propos de la fabrication
L'usine ARPAL est un fabricant ukrainien de broyeurs de branches et de déchiqueteuses de bois. Depuis 2013, nous fabriquons des équipements pour la valorisation et le traitement des déchets de bois.
Nos clients sont des petits ménages, des entreprises municipales, des producteurs agricoles et forestiers, des arboriculteurs et d'autres organisations. Grâce à la combinaison de spécialistes hautement qualifiés et d'un excellent service, nous avons gagné la confiance de milliers de clients.
Nous établissons les normes de qualité dans le traitement des déchets de bois. Par des innovations constantes, nous développons le secteur. Les équipements ARPAL sont exportés avec succès en Europe, en Asie et en Australie.
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Laissez vos coordonnées, un de nos conseillers communiquera avec vous.
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